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防腐专用钾水玻璃
水玻璃
防腐专用钾水玻璃 我公司生产的防腐专用钾水玻璃,适用各种不同环境的耐酸防腐施工。可根据不同的用途配制成钾水玻璃胶泥、钾水玻璃砂浆、钾水玻璃混凝土。
用钾水玻璃配制的耐酸材料具有抗渗性强、粘度高、耐水性强、抗冲击性强的优点,是钠水玻璃无法比拟的换代产品。它最大的优点是使用温度高。在防腐施工中,可耐各种浓度的酸类(如硫酸、硝酸、铬酸、次氯酸、氯磺酸、甲酸、草酸等酸性介质的酸类)和电镀液或电解液等。
 
  • 1、防腐专用钾水简介

  我公司生产的防腐专用钾水玻璃,适用各种不同环境的耐酸防腐施工。可根据不同的用途配制成钾水玻璃胶泥、钾水玻璃砂浆、钾水玻璃混凝土。

  用钾水玻璃配制的耐酸材料具有抗渗性强、粘度高、耐水性强、抗冲击性强的优点,是钠水玻璃无法比拟的换代产品。它最大的优点是使用温度高。在防腐施工中,可耐各种浓度的酸类(如硫酸、硝酸、铬酸、次氯酸、氯磺酸、甲酸、草酸等酸性介质的酸类)和电镀液或电解液等。
  钾水玻璃胶泥、砂浆或混凝土可和(KPI)胶泥粉等配制可用于建筑物防腐、整体层面施工、块材面层施工、烟囱、烟道、耐酸储槽、地坪等砌筑、灌缝或垫层等防腐施工。是目前最为理想的耐酸防腐材料之一,但不得用于碱性介质和呈碱性反应的盐类介质的作用部位。

  • 2、防腐专用钾水玻璃材料组成

  钾水玻璃(硅酸钾)胶泥=钾水玻璃+KPI胶泥粉

  钾水玻璃(硅酸钾)砂浆=钾水玻璃+KPI砂浆粉

  钾水玻璃(硅酸钾)混凝土=钾水玻璃+KPI混凝土+石英石

  • 3、技术指标

钾水玻璃防腐材料配合比(重量计)
材料名称
容量
钾水玻璃
钾水玻璃 粉料
骨科
细骨科 粗骨科
钾水玻璃胶泥
1.9-2.1
100
220-240


水玻璃砂浆
2.1-2.3
100
200-220
250-260
水玻璃混凝土
2.3-2.5
100
180-200
240-250 320-330
钾水玻璃材料的耐腐蚀性能
介质名
耐腐蚀性能
介质名称
耐腐蚀性能
硫酸
次氯酸
盐酸
氢氟酸
不耐
硝酸
氢氧化钠
不耐
铬酸
碳酸钠
不耐
磷酸
氯化钠
醋酸
硝酸钠
草酸
硫酸钠
氯横酸
氯水
甲酸
双氧水
钾水玻璃材料的物理力学性能
项目 单位 胶泥 砂浆 混凝土
抗压强度 MPa ≥30 ≥20 ≥20
抗拉强度 MPa ≥3 ≥2 ≥2
粘结强度 与耐酸瓷砖 MPa 3 2
与钢铁 MPa 2 2
与水泥砂浆 MPa 1.5 1.5 1.5
与钢筋据裹立 MPa

≥10
抗渗性 MPa ≥1 ≥1 ≥1.5
收缩性 %


导热分数 千卡/米时度 1.46

热稳定性20-300摄氏度 20次 不开裂 不开裂 不开裂
煤油吸收率 % ≤10 ≤10 ≤10
处凝时间 分钟 ≥30 ≥30 ≥30
终凝时间 小时 ≤8 ≤8 ≤8
浸酸安全性
合格 合格 合格
最高使用温度 摄氏度 350 350 350
  • 4、钾水玻璃材料的施工

  基层要求:
  钾水玻璃材料防腐蚀工程基层表面处理和要求应按照《建筑与防腐工程施工及验收规范》中有关规定执行,施工前表面应清洗,干燥钢壳基层表面宜进行喷砂除锈。配制材料时应充分搅拌均匀,每次搅拌量应在加入钾水玻璃起30分钟内用完,在使用过程中如发现凝聚和结块现象不得继续使用。
  施工环境温度以15-35℃为宜,相对湿度不大于80%,施工环境不得低于10℃,否则应采取加热保温措施。原材料堆放与运输严禁受潮,施工与养护期间严禁与水或水蒸气及其它杂物堆放。
  防腐施工养护后,应用40-60%的硫酸或20-25%的盐酸液涂刷4遍,每遍间隔12小时。 钾水玻璃砂浆、钾水玻璃混凝土,整体面层应分格施工,分格缝间距为2-3m,缝宽为12-16mm,待浇注固化后用水玻璃胶泥或水玻璃砂浆填平压实。

施工方法:
块材种类 结合厚度(mm) 灰缝宽度(mm)
胶泥 砂浆 胶泥 砂浆
标型耐酸瓷砖铸石板 厚<20 5-10 5-10 3-5 3-5
厚≥20 10-15 10-15 4-6 4-6
标型耐酸瓷板 5-7
3-4
花岗石板
10-15
10-15

  钾水玻璃材料在不同养护温度下的养护期为: 15-20 ≥14 昼夜 21-30≥10 昼夜 31-35 ≥7 昼夜铺砌砖板,采用柔挤法,铺砌花岗石应采用座浆填缝法,结合层和灰缝应饱满密实,粘结牢固,灰缝表面应平整,立面铺砌时,应防止变形,在胶泥或砂浆终凝前一次铺砌的高度以不变形为限,终凝固后再继续施工,平面铺砌块材时应防止滑动。
  钾水玻璃砂浆应分层涂抹,立面涂抹时,每层厚度应为5-7mm,由下至上连续涂抹压实,每涂抹一层待凝固后再涂下层,平面涂抹时,应按同一方向连续涂抹压实,总厚度应符合设计要求。钾水玻璃砂浆面层终凝后用钾水玻璃胶泥罩3-5mm厚。阴阳角处抹成斜面或园角。
  混凝土施工:模板应支撑牢固,拼缝应严密,表面应平整,并涂脱模剂。混凝土浇注应满足下列要求:
  ⑴振捣密实。采用插入式震捣器时,每层浇注厚度150-200mm,震捣器应缓慢拨出,不得留有孔洞,采用平板振动器和采用人工捣实时,每层浇注厚度不应大于150mm;耐酸贮槽的浇注宜一次完成,如需留施工缝时,应设在底板面以上500mm处。
  ⑵浇注地面时,应随时控制平整度和坡度,平整度以2米长直尺检查,允许空隙不应大于4mm,坡度应符合设计要求,允许偏差为坡度的±0.2%,作泼水试验时应能顺利排除。
  混凝土在不同环境下的拆模时间为
  15-20℃时≥6昼夜
  21-30℃时≥4昼夜
  31-35℃时≥3昼夜
  拆模后若有蜂窝、麻面、裂纹的缺陷,应将该处的混凝土凿去,清理干净后用钾水玻璃胶泥进行修补

  • 5、钾水玻璃材料的适用范围

  到目前为止,铸造生产中应用最广泛的无机化学粘结剂是水玻璃。钾水玻璃材料可用于建筑物的楼地面、墙裙、地沟等防腐蚀面层,也可用作反应釜、贮罐、塔、池、槽、砖窑、烟道、烟囱的防腐层,适用于酸性介质(含氟酸除外)和呈酸性反应的盐类介质作用的部位,但不得用于碱性介质和呈碱性反应的盐类介质作用的部位。
   钾水玻璃材料的液相使用温度可达到350℃,气相腐蚀介质作用下,采用钾水玻璃胶泥铺砌耐高温块材衬里时,其使用温度可达到1000℃,砂浆整体面层的厚度宜为10-20mm,砼整体面层厚度宜为40-60mm。钾水玻璃砂浆和混凝土整体面层的伸宿缝间不宜大于9米,缝宽可为12-16毫米,缝内应采用耐腐蚀的弹性材料填满密实。

钾水玻璃类材料,适用于耐酸砖、板及其它耐酸石材的砌筑。是做池、槽、贮罐、砖窑及反应釜和耐酸地坪的理想辅料。




联系人:王军  13803279067

电话:0312-8505366

传真:0312-8502317




防腐钾水玻璃使用案例




钾水玻璃类(硅酸钾)防腐材料,适用于耐酸砖、板及其它耐酸石材的砌筑。是做池、槽、贮罐、砖窑及反应釜和耐酸地坪的理想辅料。